五大點(diǎn)介紹ATOS溢流閥故障原因說明及處理方法 |
點(diǎn)擊次數(shù):689 更新時(shí)間:2023-06-15 |
五大點(diǎn)介紹ATOS溢流閥故障原因說明及處理方法 ATOS溢流閥在系統(tǒng)中起安全保護(hù)作用。當(dāng)系統(tǒng)壓力超過規(guī)定值時(shí),安全閥頂開,將系統(tǒng)中的一部分氣體排入大氣,使系統(tǒng)壓力不超過允許值,從而保證系統(tǒng)不因壓力過高而發(fā)生事故。廣泛應(yīng)用于:蒸汽鍋爐、液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車、采油井、蒸汽發(fā)電設(shè)備的高壓旁路、壓力管道、壓力容器等。 溢流閥常見的故障有:振動(dòng)與噪聲;調(diào)節(jié)壓力低,調(diào)整無效;調(diào)節(jié)壓力高,調(diào)整無效;壓力波動(dòng);泄漏等。產(chǎn)生這些故障的原因及排除方法如下: 一、流體噪聲,應(yīng)根據(jù)以下原因采取相應(yīng)三昔施: (1)溢流閥溢流后的氣穴氣蝕噪聲和渦流及剪切流體噪聲,應(yīng)更換溢流閥; (2)溢流閥卸荷時(shí)的壓力波的沖擊聲,應(yīng)增加卸荷時(shí)間,先導(dǎo)閥和主滑閥因受壓力分布不均引起的高頻噪聲,應(yīng)提高閥的幾何精度,增大回油管徑,選用較軟的主閥彈簧和粘度適當(dāng)?shù)挠鸵夯赜凸苈分杏锌諝猓瑧?yīng)檢查密封并排氣回油管路中背壓過大,應(yīng)增大回油管徑,單獨(dú)設(shè)置回油管; (3)溢流閥內(nèi)控壓區(qū)進(jìn)了空氣、應(yīng)檢查密封并排氣流量超過了允許值,應(yīng)選用與流量匹配的溢流閥. 二、機(jī)械噪聲,應(yīng)根據(jù)以下原因采取相應(yīng)措施: 滑閥和閥孔配合過緊或過松引起振動(dòng)和噪聲,應(yīng)檢查并修復(fù)調(diào)壓彈簧太軟或變形產(chǎn)生噪聲,應(yīng)更換調(diào)壓彈簧 調(diào)壓螺母松動(dòng),應(yīng)將其擰緊錐閥磨損,應(yīng)及時(shí)修理與系統(tǒng)其他元件產(chǎn)生共振發(fā)出噪聲,應(yīng)及時(shí)處理,消除共振. 三、系統(tǒng)壓力低,調(diào)整無效,應(yīng)根據(jù)以下原因采取相應(yīng)措施: 1)先導(dǎo)式溢流閥卸荷口堵塞未堵上,控制油無壓力,故系統(tǒng)無壓力,應(yīng)將卸荷口嚴(yán)格密封; 2)溢流閥遙控口接通的遙控油路被打開,控制油回油箱,故系統(tǒng)無壓,應(yīng)檢查遙控油路,將控制油回油箱的油路關(guān)閉; 3)先導(dǎo)式溢流閥的阻尼孔堵塞,造成系統(tǒng)無壓,應(yīng)清洗阻尼孔,更換油液; 4)漏裝錐閥或鋼球或調(diào)壓彈簧,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)裝; 5)漏閥被污物卡住在全開位置上,應(yīng)及時(shí)清洗; 6)液壓泵無壓力,應(yīng)處理液壓泵故障; 7)系統(tǒng)元件或管道破壞而大量漏油,應(yīng)及時(shí)檢查修復(fù)或更換. 四、系統(tǒng)壓力過大,調(diào)整無效,應(yīng)根據(jù)以下原因采取相應(yīng)措施: 1)主閥至先導(dǎo)閥的控制油路堵塞,先導(dǎo)閥無控制油壓,檢查油路使其接通; 2)先導(dǎo)閥回油的內(nèi)泄油口被污物堵塞,先導(dǎo)閥不能控制壓力,應(yīng)清洗先導(dǎo)閥的內(nèi)卸油 3)阻尼孔磨損過大,主閥芯兩端油壓平衡,滑閥打不開,應(yīng)將不銹鋼薄片壓如阻尼孔內(nèi)或?qū)⒓?xì)軟金屬絲插入孔內(nèi),堵住部分阻尼孔; 4)油液污染,滑閥被卡在關(guān)閉位置. 五、泄漏嚴(yán)重,應(yīng)根據(jù)以下原因采取相應(yīng)措施: 1)內(nèi)泄漏,表現(xiàn)為壓力波動(dòng)和噪聲增大; 2)由于磨損或被污物卡住,錐閥或鋼球與閥座配合不良,應(yīng)清洗或更換; 3)滑閥與閥體配合間隙過大,應(yīng)更換滑閥閥芯; 4)外泄漏·管接頭松動(dòng)或密封不良,應(yīng)擰緊管街頭,更換密封圈; 5)有關(guān)結(jié)合面上的密封不良或失效,應(yīng)修整結(jié)合面,更換密封件. 以上內(nèi)容是為大家?guī)淼?span>五大點(diǎn)介紹ATOS溢流閥故障原因說明及處理方法,希望對(duì)您有幫助。有采購的請(qǐng)CALL!?。?! 上一篇:一起了解ATOS比例閥使用注意事項(xiàng)及工作過程 下一篇:Leuze勞易測(cè)槽型測(cè)量傳感器的技術(shù)參數(shù)介紹 |